鈦材真空泵優勢：真空泵性價比高，鈦材料具有熔點高，耐腐蝕等優點

VOLM鈦材真空泵，就是在真空泵制造選材時，利用鈦及鈦合金所具有的耐腐蝕、比重小、強度高、高低溫綜合機械性能好的優點，在過流部件、葉輪以及填料綜合密封等節點使用鈦或鈦合金制造。鈦材真空泵優勢：具有優良的耐腐蝕性能，能耐大多數有機酸、無機酸、有機化合物以及堿、鹽溶液的腐蝕，適于輸送含有固體顆粒、易結晶介質，特別是用于長周期運行，提高了經濟性。克服填料和機械密封的不足，具有結構簡單、密封可靠的優點，也從根本上解決了填料密封的軸套、填料易磨損問題。目前廣泛應用于制堿、制鹽、冶金礦山和石油化工等領域。

鈦材真空泵圖片：2016.6.16 煙臺沃爾姆-三效蒸發用雙級泵2BE1S25

鈦材料的提取

目前，人類對鈦的應用僅僅是一個良好的開端，金屬鈦的前程無量，所以鈦被授予“21世紀金屬”的稱號。例如怎樣從砂輪灰中提取鈦。砂輪的主成分是石英，也就是我們說的二氧化硅，化學性質穩定，不與絕大多數酸堿反應。熔點1700多度。

鈦在常溫下也與絕大多數酸堿不反應。熔點1700多度。

化學分離：氟化氫氣體。氟化氫氣體在常溫下能和二氧化硅反應生成氣態四氟化硅，而鈦不反應。
物理分離：二氧化硅密度2.2~2.66，態密度4.54，因此我們選用密度是3左右的液體可以分離鈦和二氧化硅。

鈦是一種過渡金屬，在過去一段時間內人們一直認為它是一種稀有金屬。從20世紀40年代以后，鈦及其化合物被廣泛應用于飛機、火箭、導彈、人造衛星、宇宙飛船、艦艇、軍工、醫療以及石油化工等領域；因為鈦具有熔點高、硬度大、可塑性強、密度小、耐腐蝕等優點；鈦外觀似鋼，具有銀灰光譯。鈦的強度大，鈦合金抗拉強度達180kg/mm3。鈦的特性是密度小(4.51g/cm3），硬度大，熔點高(1675℃），高純度鈦具有良好的可塑性,但當有雜質存在時變得脆而硬。在室溫時鈦不與氯氣、稀硫酸、稀鹽酸和硝酸作用，但能被氫氟酸、磷酸、熔融堿侵蝕。鈦很容易溶解于H2SO4中，鈦最突出的性能是對海水的抗腐蝕性很強．鈦在地殼中約占總重量的0.42%,在金屬世界里排行第七,含鈦的礦物多達70多種．目前鈦的用途發展很快，已被廣泛應用于飛機、火箭、導彈、人造衛星、宇宙飛船、艦艇、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。

例如醫療領域：極細的鈦粉，是火箭的好燃料；鈦的抗腐蝕能力，比常用的不銹鋼強15倍,使用壽命比不銹鋼長10倍以上。鈦在外科醫療手術上的應用，也非常引人入勝。目前，外科接骨是用不銹鋼，使用不銹鋼有一個缺點，就是接骨愈合之后，要把不銹鋼片再取出來，這是一件十分痛苦的事。不然，不銹鋼會生銹而對人體產生危害。如果改用鈦制的“人造骨骼”將使骨科技術完全改觀。在頭損壞的地方，用鈦片與鈦螺絲釘，過了幾個月，骨頭就會重新生長在鈦片的小孔與螺絲里，新的肌肉纖維就包在鈦的薄片上，鈦骨骼宛如真正的骨骼一樣和血肉相聯，起到支撐和加固作用。所以，鈦被人們贊譽為“親生物金屬”。現在它已開始應用于膝關節、肩關節、肋關節、頭蓋骨、主動心瓣、骨骼固定夾等方面。

鈦材料具有熔點高，耐腐蝕等優點

1、密度小、比強度高

2、彈性模量低

3、導熱系數小

4、抗拉強度與其屈服強度接近

5、無磁性、無毒

6、抗阻尼性能

7、耐熱性能

8、耐低溫性能

9、吸氣性能

10、耐腐蝕性能

為什么選擇鈦材真空泵

鈦材真空泵優勢就是因為鈦材料的特性，才選擇鈦材真空泵。例如：真空泵出現腐蝕，金屬的腐蝕形態分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類。全面腐蝕較均勻的發生在設備的全部表面，局部腐蝕只是發生在局部。腐蝕不但會造成企業的經濟損失，還會造成對安全和環境的危害，同時加大了自然資源的損耗。

總結：煙臺沃爾姆的真空泵性價比高，擁有20多年的經驗，真空技術成熟。擁有鈦泵，鈦材真空泵優勢：鈦材料具有熔點高，耐腐蝕等優點。近幾年來，越來越受到廣大客戶的喜愛。

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